Pfiffiges Edelstahl-Montagesystem (EMS) für Gestellbauten im lebensmittelnahen Bereich und im Reinraum
Edelstahl ist der Materialstandard für Installationen im Reinraum, für Abfüll-, Verpackungs- und Förderanlagen in der Lebensmittelindustrie und für alle korrosionsgefährdeten Bereiche. Als Spezialist für Nischenprodukte für diese Bereiche haben wir nun Verbindungselemente aus Edelstahl entwickelt, mit denen sich Gestellbauten aus Vierkant- oder Rundrohren der gängigen Baugröße 40 schnell, sicher und ohne besondere Fachkenntnisse mittels einer speziellen Spanntechnik montieren und demontieren lassen.
- Produktvorteile Edelstahl-Montagesystem EMS
- Einfach – Montage ohne Spezialkenntnisse mit nur einem Werkzeug
- Schnell – deutliche Zeitersparnis durch Montage von vorgefertigten Baugruppen ohne Nacharbeit
- Flexibel – leicht montierbar / demontierbar / wiederverwendbar
- Stabil – hochfester Innenspannmechanismus
- Vielseitig – für Rundrohr und Vierkantrohr verfügbar
- Verfügbar – alle Komponenten ab Lager lieferbar
- Korrosionsgeschützt – alle Einzelteile aus Edelstahl
- Nachhaltig – sortenreines Recycling möglich
EMS – die Alternative zur Schweißverbindung
Stabile Geländer oder Gestelle aus Edelstahl werden typischerweise durch Verschweißen entsprechender Edelstahlrohre gefertigt. Ein außerordentlich arbeitsaufwendiger Vorgang, schließlich müssen die Rohre für Eckenverbindungen zunächst präzise zugeschnitten, dann verschweißt und anschließend glattgeschliffen werden. Danach ist das Beizen der Schweißnaht erforderlich, um Korrosion zu unterbinden. Und damit das Gestell auch optisch den Ansprüchen genügt, ist das Polieren der gebeizten Schweißnähte unabdingbar. All diese Arbeitsschritte kosten nicht nur viel Zeit. Sie verursachen viel Schmutz, erfordern gut ausgebildete Schweißfacharbeiter und angemessene Schutzvorrichtungen.
Schnell, sicher und ohne besondere Fachkenntnisse montieren
Wäre es nicht schön, auf diesen Aufwand einer Schweißverbindung verzichten zu können? Genau das ermöglichen die EMS-Verbindungselemente. Durch die neuen Spannverbinder entfallen die o.g. Arbeiten komplett. Der Kunde erhält fertig bearbeitete Verbindungselemente inklusive innovativer Spanntechnik, die er mit auf Länge geschnittenen Edelstahlrohren zu beliebigen Gestellen oder Geländern kombinieren kann.
Besondere Spanntechnik sorgt für Stabilität
Der Clou an dem Edelstahl-Montagesystem sind die spezielle Spannverbinder aus Edelstahlguss, die in der Lage sind Toleranzen bis zu zwei Millimeter zu kompensieren. Sie werden in die Rohre und EMS-Verbindungselemente geschoben und über das Anziehen einer Schraube im Rohr fest verspannt. Auf diese Weise entsteht eine sichere und dennoch jederzeit wieder lösbare Verbindung.
Rundrohre verbinden:
Die Verbindungselemente für Rundrohre bestehen aus zwei Halbschalen, die durch das Anziehen von zwei gegeneinanderdrückenden Inbus-Schrauben im Rohr verspannt werden. Rippen auf dem konisch angeschrägten Außenradius der Verbinder pressen als erstes an. Anders als herkömmliche Verbinder haben unsere EMS-Rund-Verbinder aufgrund ihrer speziellen Konstruktion immer an vier Punkten im Rohr Kontakt. Das verhindert ein „Kippeln“ und sorgt für einen sicheren, zentrierten Rundum-Sitz.
Vierkantrohre verbinden:
Bei der Verbindung von Vierkantrohren garantiert die spezielle Konstruktion der Spannverbinder, dass gleichmäßiger Druck in alle vier Richtungen ausgeübt wird. Dies stellt eine integrierte schiefe Ebene sicher, über die sich die beiden Halbschalen miteinander verhaken und dadurch stabilisieren. Durch die diagonale Spreizung der Halbschalen mit Hilfe von zwei Inbus-Schrauben erzeugt die Geometrie des Bauteils sechs Anlageflächen. Damit ist ein sicheres Verspannen garantiert.
Für den Abstand, den die Verbinder zwischen zwei Rohrstücken bilden, wurde mit 23 Millimetern bei Rundrohren bzw. zwölf Millimetern bei Vierkantrohren ein gerades Maß gewählt. Dabei ist der Abstand bei den Rundrohren aus konstruktiven Gründen größer als bei Vierkantrohren.
Jeweils fünf verschiedene Grundelemente
Derzeit sind fünf unterschiedliche EMS-Elemente lieferbar: Ecken, T-Stücke, Kreuzverbinder, 3-strahlige Verbinder und Fußelemente mit Stellfußanbindung. Die EMS-Fußelemente verfügen zusätzlich zur Gewindebohrung – zum Einschrauben des Stellfußes – über eine zweite Bohrung, über die Reinigungsflüssigkeit abfließen kann. „Nach den Erfahrungen mit unserem ITAS-System können wir uns absolut vorstellen, auch das EMS weiter auszubauen.
Nachhaltige Lösung
Zu den zahlreichen Vorzügen der EMS-Verbinder zählt auch ihre Nachhaltigkeit: Die Verbindungselemente können mit jedem beliebigen Edelstahlrund- oder -vierkantrohr der Baugröße 40 kombiniert werden. Mit ihnen montierte Gestelle passen sich veränderten Rahmenbedingungen an, da sie sich problemlos zerlegen, platzsparend transportieren und in neuer Form wieder zusammenbauen lassen. Da sie vollständig aus Edelstahl bestehen, sind die gesamten Gestellaufbauten zudem sortenrein recyclebar. Der Transport geschweißter Stahlgestelle ist aufwendig, weil ein großes Volumen und somit viel „Luft“ transportiert werden. Edelstahlgestelle, bei denen unser EMS verwendet wird, lassen sich dagegen in kompakte Segmente zerlegen. Das vereinfacht den Transport ganz wesentlich und reduziert die Kosten!
Ideale Lösung für den Reinraum
Gestelle und Arbeitsbühnen für den Reinraum waren bislang eine besondere Herausforderung. Geschweißte Konstruktionen passen nicht in die Reinraumschleusen und im Reinraum Schweißen ist selbstverständlich undenkbar. Für seine Kunden, die in Reinräumen fertigen, modifizierte RK Rose+Krieger daher die Komponenten seines Systems für industrielle Treppen und Arbeitsbühnen (ITAS).
Mit dem EMS ist das Errichten, Modifizieren und Erweitern von Gestellen aus Edelstahl im Reinraum mit einem deutlich reduzierten Aufwand möglich. Sämtliche Edelstahlkomponenten – jedes Verbindungselement, jedes Spannelement und jedes Rohr – können entsprechend ordnungsgemäß gereinigt und zweifach luftdicht verpackt durch die Schleusen in den Reinraum transportiert werden.
Umfangreiches Edelstahlsortiment
Die EMS-Elemente sind nicht die einzigen Produkte aus Edelstahl im Portfolio von RK Rose+Krieger. Über die Jahre haben wir ein ganzes Portfolio aus hoch temperatur- und korrosionsbeständig sowie wash-down-fähigen Edelstahlkomponenten aufgebaut und sich damit zu einem Spezialanbieter für den Reinraum und lebensmittelnahe Anwendungen wie beispielsweise bei der Nahrungsmittelverpackung oder -förderung entwickelt.
Durch den RK-Baukasten können die Produkte einfach und schnell miteinander verbunden und kombiniert werden.
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Immer der richtige Kontakt
Ihr Ansprechpartner bei RK ROSE+KRIEGER:
